随着世界汽车工业和公路交通运输业的快速发展,对各种轮胎的需求量日益增加。目前,世界轮胎的年销量达十几亿条。为了确保安全,每辆汽车平均行驶3万到5万公里就须更换一次轮胎,如此一来,造成了世界轮胎年报废量高达十几亿条,1700多万吨的状况。
目前处理废轮胎的方式主要有三种:1.轮胎翻新:简单快捷,但是事故频发,税负重。2.制作再生橡胶:生产周期短,但是有污染,危害健康。3.热裂解:可将废轮胎分解成燃料油、炭黑、钢丝和可燃性气体,经济价值巨大,且不污染环境,符合国家倡导的可持续发展理念。由此可知,“热裂解”技术是废轮胎回收再利用的最环保有效的处理技术,代表了当前废轮胎处理的发展方向。
废轮胎炼油,废塑料炼油,废机油炼油是国家允许的,国家鼓励废轮胎的回收再利用,有一系列的政策和法规。
废轮胎炼油设备连续式处理量大(单台处理可达25吨以上),适用于大中型企业,不间断生产。
废旧轮胎炼油设备用途:
将各种废旧橡胶,轮胎,塑料制品经高温生物质分解成燃料油,碳黑及钢丝。
连续式生物质分解设备优势:
1.全自动连续化生产,工艺先进,油品质量好;
2.全自动高温密闭出渣,环保清洁无灰尘;
3.独特的防粘壁装置,可实现特殊原料的连续化生产;
4.处理量大,日处理量可达25-100吨。无需燃料,裂解产生的不可凝气体回收支持燃烧。
5.环保无污染,(可达到一般危险废弃物处理标准)国家专利脱硫除尘,去除烟尘中的酸性气体和灰尘。
6.操作简便,节省人工。
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